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高负离子橡胶复合材料的组分和质量份数包括橡胶100份1～4份促进剂M 1～4份硬脂酸2～6份黄油 1～3份氧化锌3～7份负离子添加剂 5～15本发明所用的橡胶选自天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、海南颗粒橡胶或20#马来西亚标准橡胶中的一种；促进剂M的化学名称为硫醇基苯并唑，高负离子释放量橡胶件厂家，可采用市售产品，其主要作用是加快硫化反应速度，缩短硫化反应时间，降低硫化反应温度，

还可以减少硫化剂用量；黄油的化学名称为润滑脂，可采用市售产品，其主要作用是在橡胶中起到外润滑作用，避免橡胶在混炼时粘到双辊上；所说的负离子添加剂为一种天然的蛋白石页岩，又名蛋白土、硅藻岩，是一种稀有矿石，高负离子释放量橡胶件，吸附性能特别好，可以大量吸附有毒、有害气体和元素。其化学成分为SiO2，nH2O。

如若对已经臭氧化的橡胶拉伸或使其产生动态变形，生成的臭氧化薄膜将出现龟裂，高负离子释放量橡胶件公司，露出新的橡胶表面又会与臭氧发生反应，这使得裂纹继续增长。而龟裂的增长则与臭氧的浓度和橡胶分子链的运动性有关，高负离子释放量橡胶件厂，当臭氧浓度一定时，分子链运动性越大，裂纹增长就越快。也有人认为臭氧龟裂的产生和增长与橡胶臭氧化形成的臭氧化物薄层的物性以及与原橡胶表面层的物性不同有关。

臭氧比氧更活泼，因而它对橡胶尤其是不饱和橡胶的侵袭比氧严重得多。这些研究者根据自己的实验数据，分别提出了龟裂产生及增长的机理。例如有人认为龟裂的产生，是由于在应力作用下因臭氧化物分解产生的断裂分子链，相互分离的倾向大于重新结合倾向的结果。脆化的表面在应力或动态应力作用下就很容易发生龟裂。臭氧氧是导致高负离子橡胶在大气中发生老化的一个重要因素。